位于法国诺曼底的阿格核废料后处理厂（又称阿格核循环厂），是全球规模最大、技术最成熟的商用轻水堆燃料后处理设施。该厂专注于核电站乏燃料的后处理，通过回收铀和钚并制成新型燃料（如MOX燃料），实现核资源的循环利用。目前拥有UP2-800和UP3两座核心工厂，年处理能力达1700吨,是法国乃至全球核能可持续发展的重要支柱。

核循环处理设施

阿格核循环厂始建于1966年，历经半个多世纪的技术迭代与产能扩张，现已成为全球核燃料后处理领域的标杆。2024年，法国政府宣布将工厂运营寿命延长至2040年以后，并计划于2045-2050年间在其厂址新建一座MOX燃料制造厂，进一步强化核燃料循环产业链。

作为全球最大的轻水堆燃料后处理厂阿格核循环厂已累计为德国、瑞士、日本等40余个国家处理近10000吨乏燃料，其技术实力体现在三大核心领域：

高效提取：铀和钚的回收效率高达99.8%，极大提升资源利用率。

减废能力：每处理1吨乏燃料，仅产生0.5立方米高放废物及1.4立方米中低放废物，较传统工艺大幅降低。

先进固化技术：放射性裂变产物经分离后，通过玻璃固化封装于专用钢容器，安全贮存数百年，极大减少环境风险。

此外，阿格核循环厂采用全自动化工序与模块化设计，确保处理流程的高效性与稳定性，其技术标准被国际原子能机构（IAEA）列为行业典范。

玻璃固化工艺 高放废物的安全封装

阿格核循环厂与德国、瑞士、荷兰等国家建立了长期合作关系，通过处理跨国乏燃料，推动全球核废料管理的集约化与标准化。其商业模式不仅缓解了多国核废料堆积压力，还为核能可持续发展提供了可复用的技术路径。

乏燃料处理现场

2004年，中核集团计划与法国技术合作，在中国建设年处理800吨的商用后处理厂。然而，因法方拒绝转让核心技术，中方转而以甘肃金塔为基地，依托自主研发的中试厂技术，启动200吨/年处理项目。目前，中核龙瑞科技有限公司正主导该项目的建设，标志着中国在核废料后处理领域迈出关键一步。

核废料后处理现场

阿格核废料后处理厂凭借领先的技术与国际化运营模式，持续引领全球核燃料循环产业。其经验为各国应对核废料挑战提供了重要参考，与此同时，全球多国在后处理技术的自主创新与国际合作间寻求平衡，或将重塑未来核能产业的竞争格局。